触摸屏重锤料位计

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  • 更新时间:2024-06-29

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触摸屏重锤料位计概述:

触摸屏重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位,使用户可靠地掌握料仓中的料位。料位计由传感器及控制显示仪表构成,传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点,其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的毛病都得以克服,作到运行可靠、维护量小、应用面广。

  数显控制仪采用ARM系列CPU,由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号,进行计算,在面板上的显示窗口显示料位数字并有相应的4-20mA(不需要外接24V)模拟电流信号输出,测量可定时自动进行,也可手动测量或由上位计算机控制。本料位计现场表(一次表)可分为二种规格:0~40米、0~100米。

触摸屏重锤料位计特点:

一吸收了国内外同类产品的优点一独特的结构与传动方式

一克服了以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的问题

一可以计算机远程遥控探测

一自动与手动并进

一运行可靠、探测自如、维护量小、应用面广

触摸屏重锤料位计用途:

测量粉状、颗粒状及块状固体物料;煤厂、电厂、钢厂。水泥厂,化工厂。

触摸屏重锤料位计工作原理:

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机,灵敏杠杆等组成。

当传感器接到探测命令时:电机正转,经减速后带动绕线筒转动,使钢丝绳下放,带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重,钢丝绳松驰,灵敏杠杆动作使微动开关接触,控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令,重锤上升返回,直到绕线筒碰上到顶开关,电机停转,重锤回到仓顶原始位置,完成一次探测过程。

在此过程中,控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离,在面板上进行数字显示,并在后面板端子上输出4~20mA电流信号。

触摸屏重锤料位计 新式钢带式重锤与老款钢丝绳重锤对比优势:

1、AB 面完全隔离:与物料接触的 A面结构内只有钢带和轮盘,这种设计结构不怕任何灰尘干扰,甚至可以在满灰尘下正常工作运行。所有电子元器件,电机等重要执行机构都独立安排在 B 面,与 A 面达到完全隔离。

2、钢带式设计:重锤可做到钢带式绳索连接,钢带材质为SUS304 不锈钢,有更高的性和强度,且不会出现乱绳的情况。钢丝绳自动围绕轨道盘绳设计,如果选型为钢绳连接,重锤的钢丝绳也经过F46材质的包加工处理,不沾灰尘,而且可以做到自行围绕轨道进行盘绳。

3、自检功能完善:钢带式重锤式料位计拥有强大在自检功能,有多个位置的报警传感器。可自行诊断并处理故障。且大部分电子元器件均为***质量优越。

4、主体铸铝材质,IP67 防护等级

触摸屏重锤料位计介绍:

触摸屏重锤料位计主要技术指标:

1. 一次表传感器(重量约7.5kg,安装在仓顶合适位置)

测量范围: 0~100米(特殊可协商);测量精度: ±0.5%

重复性: ±0.5%;分辨率: ±1cm;探测速度: 0.15m/s

测量带: 304不锈钢钢带或304不锈钢衬F46钢丝绳

重 锤 重 量: 1.5kg;电机停转力矩: 5N.m

功 耗: 运行时 45W(与电机选配有关);环境温度: -40℃~+60℃

显示: 全中文触摸屏;电流输出:有源 4~20mA(不需要外加24V)

电流输出信号精度: ±0.5%;定时时间: 10~9999分钟(或按用户要求定)

与一次表传感器最大距离: 500m;数显控制仪重量: 0.5kg

数显控制仪外形尺寸: 宽110×高110×长120(mm)

数显控制仪开孔尺寸: 宽111×高111×长130(mm)

(可放置仓顶也可放置在控制室)

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